今天，小編就來給大（dà）家講講（jiǎng）決定武漢塑料噸桶性能的因素有哪（nǎ）些？同一製造商生產的相同設（shè）備，如果使用相同的原材料和相同的生產（chǎn）工藝，由於操作人員的熟練程度和方法（fǎ）不同，塑料桶的性能也會有所（suǒ）不同，其主要因素（sù）如下：

　　1.吹氣的速度決定了塑料桶（tǒng）的性能

　　為了（le）減少吹氣的時（shí）間,讓其有利於吹塑的產（chǎn）品（pǐn）獲得均勻對稱（chēng）的厚度和良好的一個外觀,有必（bì）要以低氣（qì）流的速度注入大流（liú）量空氣，來確保型坯在模具的腔體內能均勻對稱，並減（jiǎn）少（shǎo）在模腔內的冷（lěng）卻時間，這樣以來有利於提高吹塑（sù）產（chǎn）品的性能。低氣流速度還可以防止因為文杜裏效應而產生（shēng）的局部真空，使（shǐ）型坯塌陷等一係列情況。

　　2.冷卻時間決定決定了塑料（liào）桶的性能

　　中孔的吹塑產品在模（mó）具中冷卻時間比較長（zhǎng），因為其目的（de）是為了保證吹（chuī）塑產品完全冷卻，脫（tuō）模的（de）時候（hòu）不變形。冷卻的時間一般取決於塑料吹塑產品的厚（hòu）度，大（dà）小，塑料的形狀和品種。吹塑產品的壁厚越厚，冷卻時間就會越（yuè）長。

　　3.吹脹比決定了塑料桶的性能

　　在確定型坯的規格和質量的時（shí）候，吹塑產品它的規格如果比較（jiào）大，型坯的吹脹比就會越大，吹塑產品的厚度就會變得很薄（báo）。通常根據（jù）塑料的類型，特性，吹塑產品的形狀和尺寸，以及型坯的規格（gé），來（lái）決定吹脹比（bǐ）的（de）大小。隨著吹脹比的增加，吹塑產品的厚度就會變薄，強度和剛度同時也會降低，成型就變得更加困難。吹脹比一（yī）般控製在1:4之間。